隨著制造業(yè)的飛速發(fā)展，藥品的生產(chǎn)方式與過(guò)程已經(jīng)是發(fā)生了。我國(guó)的制藥起步較晚，致使制藥廠的機(jī)械智能化和自動(dòng)化成為趨勢(shì)。但與國(guó)外的相比還是有一定的步伐差距，自動(dòng)化和信息化的程度低。特別是一些大型的生產(chǎn)線(xiàn)，如無(wú)菌制藥、膠囊成套等。使得設(shè)備的安裝和調(diào)試十分重要。

為推動(dòng)企業(yè)的信息化和智能化的建設(shè)，設(shè)備的遠(yuǎn)程調(diào)試運(yùn)維方案是對(duì)制藥設(shè)備的PLC進(jìn)行遠(yuǎn)程的數(shù)據(jù)采集和對(duì)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程調(diào)試、故障診斷、故障維護(hù)等工作。給予客戶(hù)對(duì)數(shù)據(jù)采集和遠(yuǎn)程調(diào)試等，給企業(yè)實(shí)現(xiàn)利益最大化，做到大數(shù)據(jù)支持的方案。

系統(tǒng)概況

針對(duì)制藥設(shè)備是在設(shè)備的控制柜中安裝X300智能網(wǎng)關(guān)，建立數(shù)據(jù)采集通道，采集PLC上的內(nèi)部寄存器數(shù)據(jù)，或者進(jìn)行遠(yuǎn)程上下載PLC。通過(guò)有線(xiàn)或者無(wú)線(xiàn)進(jìn)行傳輸數(shù)據(jù)，支持4G、WIFI、有線(xiàn)多網(wǎng)同時(shí)接入，多網(wǎng)鏈路備份切換，保證網(wǎng)絡(luò)更快更穩(wěn)。采集控制器中的傳感數(shù)據(jù)，如溫度、壓力、電壓、電流、流量、等等參數(shù)進(jìn)行上報(bào)到平臺(tái)。對(duì)可能會(huì)發(fā)生的故障提出預(yù)警信號(hào)，提高設(shè)備效率，降低維護(hù)成本。這樣可以保證設(shè)備安全性和穩(wěn)定的運(yùn)行。

系統(tǒng)架構(gòu)

系統(tǒng)架構(gòu)主要為三層

數(shù)據(jù)采集層

是通過(guò)將現(xiàn)場(chǎng)的PLC數(shù)據(jù)進(jìn)行快速采集各項(xiàng)指標(biāo)，如溫度、壓力等等參數(shù)。

網(wǎng)絡(luò)層

通過(guò)我們X300智能網(wǎng)關(guān)快速傳輸數(shù)據(jù)到平臺(tái)。

應(yīng)用層

這層主要提供物聯(lián)網(wǎng)和用戶(hù)的接口，來(lái)實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)的智能應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)管控，報(bào)警等情況。將這些情況推送出去。